注壓是橡膠板加工的基本工藝之一，它是將膠料直接由機(jī)筒注入模型，完成成型并進(jìn)行硫化的生產(chǎn)工藝方法。主要用于膠鞋、密封制品和減震制品的制造。
在橡膠板、橡膠地板等產(chǎn)品的生產(chǎn)中也是經(jīng)常會(huì)用到的，該方法優(yōu)點(diǎn)是成型硫化周期短、廢邊少、生產(chǎn)，把成型和硫化過(guò)程合為一體，工序簡(jiǎn)單，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了機(jī)械化程度及產(chǎn)品質(zhì)量，但存在制品各向異性問(wèn)題。
制造任何一種橡膠板的橡膠材料，都是主體材料與各種配合劑配合在一起，形成的一個(gè)多組分體系材料，其中每一組分都起一定的作用。例如，硫化體系［包括交聯(lián)劑（硫化劑）、助交聯(lián)劑（硫化劑助劑）、促進(jìn)劑、活性劑」可使線型的橡膠大分子通過(guò)化學(xué)交聯(lián)，形成一個(gè)立體空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而使可塑的黏彈性膠料，轉(zhuǎn)變成高彈性的硫化膠；補(bǔ)強(qiáng)填充劑則能保證膠料具有要求的力學(xué)性能，改善加工工藝性能和降低成本；軟化增塑劑等加工助劑可使膠料具有必要的工藝性能，改善耐寒性，也可降低成本；防老劑能提高硫化膠的耐老化性能，并對(duì)各種類型的老化起防護(hù)作用，從而延長(zhǎng)橡膠板的使用壽命。
生膠是制造橡膠板的基礎(chǔ)材料，一般情況下不含有配合劑，但有時(shí)也含有某些配合劑。目前橡膠（包括塑料改性的彈性體）的種類已不下 100 種之多。如果按牌號(hào)估算實(shí)際上已超過(guò) 1000 種，其分類大致如下。
1、 按制取來(lái)源與方法分為天然橡膠與合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占 42 ％左右，合成橡膠的消耗量占 58 ％左右。
2、 按應(yīng)用范圍及用途種分法將橡膠分為兩類，即通用橡膠（ NR 、 BR 、 SBR 、 NBR 、 EPR 、 CR 、 IIR ）和特種橡膠（ FPM 、 Q 、 PUR 、 AEM 、 ACM 、 CO 、T、CM、CSM等）。
在線客服
18956390022
546622150@qq.com