天然橡膠具有優異的綜合物理機械性能，天然橡膠在常溫下具有很好的彈性，回彈性可以達到50%～85%以上。純膠硫化膠的拉伸性能可以達到17～25MPa，經過炭黑補強后，可達到25～35MPa，撕裂強度可達到95kN/m。天然橡膠還具有很好的耐屈撓疲勞性能，耐磨性耐寒性較好，具有良好的氣密性，防水性，電絕緣性和絕熱性。也是一種較好的絕緣材料。 天然橡膠不耐環已烷、、苯等介質，不溶于機型的、乙醇等，不溶于水，耐10%的，20%的鹽酸，30%的硫酸，50%的，不耐濃強酸，氧化性和強的高、。 天然橡膠主要應用于輪胎、膠帶，膠管，電線電纜和多數橡膠制品，是應用廣的橡膠。
橡膠板老化因素分析
1：水分.水分的效果有兩個方面：橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時，簡單損壞，這是因為橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等緣由導致的。特別是在水浸泡和大氣曝露的替換效果下，會加快橡膠的損壞。但在某種狀況下水分對橡膠則不起損壞效果，甚至有推遲老化的效果。
2：臭氧.臭氧的化學活性比氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈發作開裂，但臭氧對橡膠的效果狀況隨橡膠變形與否而不一樣。當效果于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，呈現與應力效果方向筆直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；效果于變形的橡膠時，僅外表生成氧化膜而不龜裂。
硫化促進劑
它在受熱時能分解為活性分子，使與橡膠分子能在較低的溫度下很快地進行交聯。因此，它能夠促進橡膠硫化速度，縮短硫化時間，減少用妞，降低硫化溫度，改善橡膠的物理機械性能。常用的硫化促進劑有無機促進劑如氧化鈣、氧化鎂等，有機促進劑如促進M劑、促進D劑(二苯肛)、促進DM劑(二硫化二苯驕唾噢)、促進T, M, T, D劑(二硫化四秋蘭姆)。有機促進劑的效力較高，自從有機促進劑出現后，無機促進劑使用逐漸減少。但近年來，合成橡膠應用不斷擴大，在非硫化的各種合成橡膠中，它還是占有一定的地位。在橡膠生產工藝中，往往是幾種促進劑混合使用，效果比單獨使用好。
目前，使用的促進劑按其化學結構可分為八類:孤類、醛胺類、硫脈類、次磺酸胺類、唾哇類、秋蘭姆類、黃原酸鹽類、二氨基甲酸鹽類。各類有機促進劑對膠料硫化強弱不盡相同。
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