耐寒橡膠板選材參考 1、使用溫度-60~+250℃在臭氧和電場中工作選乙烯基硅膠 2、使用溫度-60~+140℃冷氣系統，在介質磷酸脂油中工作選三元乙丙橡膠 3、使用溫度-60~+100℃冷氣系統，在儀表油和10#液壓油中工作選膠1704 4、使用溫度-60~+80℃在空氣、乙醇甘油混合液中工作，并用6#聚硅氧油作潤滑油時，選用丁苯橡膠-10 5、使用溫度-60~+130℃在儀表油、10#液壓油、煤油、和變壓器油，耐光耐臭氧選氯丁膠CR-120 6、使用溫度-70~+80℃耐磨、彈性，物性中等選順丁膠 并用舉例 1、膠并天然膠改善耐寒性和力學性能。 2、氯丁膠并順丁膠改善耐寒性、耐磨性和工藝性。 綜合考慮:二烯類橡膠 S用量稍大，促進劑用TT、CBS為好
絕緣橡膠板驗收準則 1、組批與取樣 以30T相同類型的膠板為一批。半月產量不足30T時，以半月產量為一批。每批隨機取10卷先進行規格尺寸和表面質量的檢驗，然后從10卷中隨機抽出一卷，從距端部30CM起取足夠試樣進行物理性能檢驗。 2、型式檢驗 2.1檢驗項目 本標準所列的全部技術要求均為型式檢驗項目。在正常情況下，熱空氣老化、耐熱、耐低溫等項目，每季度檢驗一次，耐臭氧每半年檢驗一次。 2.2 判定規則 橡膠板的規格尺寸及表面質量的抽檢批量及判定方法同上。物理性能的檢驗如有一項指標不符合要求，則應另取雙倍試樣進行該項復試，如仍不符合要求，則該批或該時期產品為不合格品。
橡膠板是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為板的材料是因為橡膠有著其他材質不能比擬的優越特性。首先橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠板的選擇的個理由，良好的彈性讓橡膠板在進行鋪地等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。 硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發生化學反應，使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產的發展，硫化機和高溫已經不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉變為網狀結構的過程。
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