生膠是制造橡膠板的基礎(chǔ)材料，一般情況下不含有配合劑，但有時(shí)也含有某些配合劑。目前橡膠（包括塑料改性的彈性體）的種類已不下 100 種之多。如果按牌號(hào)估算實(shí)際上已超過(guò) 1000 種，其分類大致如下。按制取來(lái)源與方法分為天然橡膠與合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占 42 ％左右，合成橡膠的消耗量占 58 ％左右。按應(yīng)用范圍及用途種分法將橡膠分為兩類，即通用橡膠（ NR 、 BR 、 SBR 、 NBR 、 EPR 、 CR 、 IIR ）和特種橡膠（ FPM 、 Q 、 PUR 、 AEM 、 ACM 、 CO 、T、CM、CSM等）。 根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)橡膠板又分為如下幾類：一類按耐熱及耐油性等功能分：普通橡膠板、耐熱橡膠板、耐油橡膠板、耐熱耐油橡膠板以及耐天候老化橡膠板、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠板等。另一類按橡膠板的軟硬程度分：一般橡膠板、硬橡膠板、半硬質(zhì)膠板、硬質(zhì)膠板、微孔膠板、海綿膠、泡沫橡膠板等。
熟膠和耐油橡膠板的區(qū)別及產(chǎn)品特性 首先我們來(lái)了解下熟膠是什么，簡(jiǎn)單點(diǎn)講就是硫化型橡膠，已經(jīng)硫化的橡膠制品統(tǒng)稱。而耐油橡膠板以橡膠為主體材料(可含有織物、金屬薄板等增強(qiáng)材料)，經(jīng)硫化而制得的具有一定厚度和較大面積的片狀產(chǎn)品，簡(jiǎn)稱膠板。可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種；按用途可分為工業(yè)膠板和橡膠地板；按顏色可分為紅色，黑色，白色，綠色耐油橡膠板。 耐油橡膠板具有較高硬度，物理機(jī)械性能一般，可在壓力不大，溫度為0~+60℃的空氣中工作。由混煉膠經(jīng)壓延貼合成型或擠出成型，用平板硫化機(jī)硫化或用鼓式硫化機(jī)連續(xù)硫化而制成。色澤：黑色，灰色，綠色，藍(lán)色等。 耐油橡膠板廣泛用于工礦企業(yè)、門(mén)及房屋地面等方面。用作密封膠圈、膠墊、門(mén)窗封條和鋪設(shè)工作臺(tái)及地板。 耐油橡膠板的性能：工作溫度-30℃～80℃；在油類(機(jī)油、柴油、、潤(rùn)滑油)介質(zhì)中工作，具有密封性和抗膨脹性耐油橡膠板規(guī)格： 橡膠板的規(guī)格 厚1mm---50mm
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過(guò)程之一，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而導(dǎo)致膠料物理機(jī)械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過(guò)程成為硫化，隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機(jī)和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過(guò)程。硫化后的橡膠，一些性能也會(huì)發(fā)生改變。以天然橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學(xué)性能就會(huì)發(fā)生變化。彈性、扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度會(huì)提高，但是伸長(zhǎng)率、壓縮變形、疲勞生熱會(huì)降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩(wěn)定性也會(huì)發(fā)生變化，顯著地提高了。其實(shí)說(shuō)到原因，無(wú)非是交聯(lián)反應(yīng)使化學(xué)活性很高的基團(tuán)或原子不復(fù)存在，使老化反應(yīng)難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴(kuò)散，導(dǎo)致導(dǎo)致橡膠老化的自由基難以擴(kuò)散。
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